在冲击式破碎机加工物料时,其自身产量的高低,将决定生产效益的不同。因此提高产量是用户比较关心的问题,而产能和多方面的因素有关,下面我们一起介绍一下冲击式破碎机产量与哪些因素有关? 一、设计,厂家在加工冲击式破碎机结构阶段时,该设备的机构是性能的主要部分,结构优良的情况下,才能---有好的性能,因此,在设计阶段决定了冲击式破碎机的产量大小。 二、对于冲击式破碎机来说,是制造阶段时决定好的。在制造设备时,使用的材料耐磨性好,并且焊接工艺好的情况下,在生产过程中,不容易出现故障,停机维修的次数减少。可以有效的节省设备的维修费用,提高生产效率。相反,不好,就会造成维修费用高。 三、对于冲击式破碎机来说,操作时入料和参数的设置,入料方面主要是入料的性质、速度是否符合设备的处理能力,而参数设置指的是开机之前对设备各方面的参数,韶关小型矿石制砂机,如主机转速设置是否合理,这都是产量的重要影响因素。 四、在冲击式破碎机工作时,磨损现象的存在,磨损会使设备的性能下降,使用寿命也会逐渐降低,为了减少磨损的速度,提高生产效率和使用寿命,要按照规范的要求进行。
工作特点
结构简单,造价低廉,运转平稳,节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
破碎过程
物料由进料斗进入冲击式制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
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