冲击式破碎机是目前市场上应用广泛的破碎设备,温州冲击式破碎机,在制砂生产线中起着重要的作用。但同时,大家都知道破碎机是一种容易磨损的设备,需要定时和定期的维护和维修,延长了设备的使用寿命从而提高了工作效率。那么冲击式破碎机的哪些部分容易磨损?
1、线速度的影响。线速度是影响板锤磨损的重要的工作参数。其原因是物料的速度直接影响冲击能量和锤头的破碎效果,对产品的粒度起着决定性的作用。此外,过大的线速度也可能导致锤子磨损急剧增加,这是由于当材料不能以过大的线速度进入冲击区(或---很小)时,由于与锤子端部的---摩擦而造成的磨损。
2、处理量和排放间隙的影响。冲击破碎机的加工能力对板锤的磨损也有一定的影响。随着加工能力的增加,产品粒径变粗,破碎率降低,锤的单位纯磨损也降低。同样,改变出料间隙的大小也会在一定程度上改变产品的粒度,因此也会对锤头的磨损产生一定的影响。
3、破碎材料性能的影响尚待考虑。破碎物料对锤头磨损的影响包括物料性质、进料粒度大小和含水量,其中重要的因素是物料的性质。从表中可以看出,锤的单位纯磨损随破碎材料的不同而变化很大。
在冲击式破碎机中,其轴承是传递动力的主要部件,---轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下---冲击式破碎机轴承正常运转的方法,具体内容如下:
一、轴承的配置游隙不当,都会使轴承受阻,摩擦过热导致轴承温度升高,出现轴承抱死的现象。因此,在安装冲击式破碎机轴承时,一定要预留合适的工作游隙。同时,要控制轴承温度在80-100℃,不能超过120℃。因为温度过高,容易时轴承润滑失效,从而出现轴承抱死的故障。
二、由于冲击式破碎机的工作环境---,在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象,这些都是会导致轴承的损坏。因此,在生产过程中应注意检查轴承的使用情况,及时的调整造成轴承损耗的操作。
三、当冲击式破碎机长时间超负荷的运转,会---缩短轴承的使用寿命。所以,在满足生产要求的情况下,禁止设备长期超负荷的运转,减少轴承的损耗。同时,做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式破碎机的润滑油,适当的添加润滑量,一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。
四、定期对冲击式破碎机轴承和润滑部件进行清理,防止生产中的粉尘进入润滑油,导致润滑油---。并且如果长时间没有及时对轴承清洗,或者粘附在轴承表面的灰尘增大,轴承运转中的摩擦阻力,导致轴承工作温度升高。
冲击式破碎机进料粒度严格按照技术参数表,严禁超过规定值的物料进入破碎机。饲料的大含水量为5%。来自洗矿机的矿石可以直接进入破碎机。破碎机出矿粒度小于10 mm,占60-90%,矿石易碎。进料粒度越小,合格品含量越高,反之亦然。改变叶轮转速也可以调整产品尺寸。因此,小型冲击式破碎机销售价格,有---采用分级装置作为闭路。立式冲击破碎机也可用于粗磨作业,可粉碎8-36mm的进料,对于2-8mm的进料可粉碎到18-100目。
1、破碎原理,节能,破碎,通过非破碎物料能力强,受物料含水量影响较小;
2、适用于中、高、超硬物料的破碎。当用于机制砂生产时,成品砂和石料的等级匹配原理和细度模数可调。
3、结构简单,立式冲击式破碎机,成本低,冲击式破碎机,操作、维护、安装方便。
4、低噪音,低粉尘污染,重量轻。
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